Como escolher um subcontratado de equilibragem e diagnóstico de vibração: perguntas, sinais de alerta, contrato

Um subcontratado liga-lhe e diz: «vamos aí e tiramos a vibração». Tem o aparelho, o preço é simpático, e um mês depois a máquina continua a tremer da mesma forma. Distinguir um engenheiro de uma pessoa com um vibrómetro é possível numa única conversa de dez minutos, desde que saiba o que perguntar. A seguir, nove perguntas, uma tabela para descodificar as respostas e a lista do que tem de preparar você mesmo.

Atualizado em 27 de agosto de 2026 · por AXILINE · Vila Nova de Gaia

Três coisas que separam um engenheiro de uma pessoa com um vibrómetro

Um vibrómetro mostra um número. Esse número soma tudo de uma vez: desequilíbrio do rotor, desalinhamento, desgaste dos rolamentos, fixação solta, ressonância da estrutura, vibração de uma bomba vizinha transmitida pela fundação comum. Um único número não permite dizer o que exatamente reparar. Serve para a tendência e para a decisão «investigar ou não investigar», e aí termina o seu papel.

A equilibragem reduz apenas uma componente: a rotacional, exatamente essa 1x que cabe uma vez por cada volta do eixo. Para a isolar e calcular a massa, o aparelho precisa de amplitude, fase e rotação. A fase é o ângulo que indica em que ponto da volta o «lado pesado» passa junto ao sensor; é medida por um sensor separado, através da marca refletora no eixo. Nos aparelhos de equilibragem, a precisão da medição de fase é normalizada em graus, e sem esta grandeza o cálculo da correção é, em princípio, impossível.

Daqui resultam três verificações que pode fazer ainda ao telefone.

• O aparelho mede fase e rotação, não só mm/s. Se a conversa não chegar à marca no eixo e ao tacómetro, o subcontratado tem um vibrómetro, e vai escolher as massas por tentativa e erro.
• Há dois canais, e registam em simultâneo. O plano de correção é a secção do rotor onde se coloca a massa. Dois planos estão ligados por influência cruzada: uma massa no primeiro plano também altera a vibração no segundo apoio. Um único canal não está excluído, mas vê os apoios um de cada vez e exige mais arranques.
• O subcontratado está disposto a dizer «isto não é um desequilíbrio». A disponibilidade para reconhecer o limite do método vale mais do que a promessa de resolver qualquer problema. A segunda opção significa que lhe vão vender a instalação de massas, quer isso ajude quer não.

Fontes: Manual de operação Balanset-1A

Nove perguntas a fazer antes de contratar

Faça-as por qualquer ordem. O que interessa não são os termos técnicos, mas a existência de uma metodologia: um especialista responde de forma concreta e rápida, porque faz isto em cada saída.

Fontes: ISO 13373-3:2015

Tabela: o que ouviu e o que isso significa

Sinais de alerta: quando é melhor não contratar

Nenhum destes pontos, isoladamente, é uma sentença. Dois ou mais numa mesma conversa significam que está a pagar pela instalação de massas, não pela redução da vibração.

• Promessa de tirar a vibração antes da primeira medição. Enquanto não compararam a 1x com a total, não há nada a prometer.
• No relatório não há fase nem rotação. Significa que não foram medidas, e sem elas o cálculo da correção é impossível.
• Recusa em mostrar os dados brutos de antes e depois. O espectro, o sinal temporal e a tabela de arranques ou existem, ou o trabalho não foi feito.
• Medição na carcaça, na proteção, na tubagem ou na estrutura, em vez do apoio do rolamento.
• Nenhuma exigência quanto ao bom estado da máquina. A equilibragem não substitui a reparação nem resolve uma folga.
• Disponibilidade para equilibrar um impulsor sujo, erodido ou fissurado. Um rotor assim muda de massa durante o próprio funcionamento.
• Promessa de uma classe de precisão sem explicar como vai ser calculada. Uma classe G sem a massa do rotor e o raio de correção continua a ser apenas uma palavra de catálogo.
• «Ficamo-nos por um único arranque». O mínimo é um arranque inicial, um ou dois de ensaio e um de controlo.
• Um preço para «equilibragem» sem indicar o número de máquinas, o número de planos e o critério de aceitação. Depois não há por onde discutir, nem com quê.

Limites do método: o que um subcontratado honesto não promete

Um bom sinal de qualificação soa desvantajoso para a venda e vantajoso para o trabalho. O engenheiro, por sua própria iniciativa, antes de assinar, enumera os casos em que as massas não vão ajudar.

Ressonância. Se a rotação de trabalho cair na região da frequência natural do rotor, dos apoios ou da estrutura, a amplitude dispara e a fase torna-se instável. Uma equilibragem feita em ressonância dá um resultado que só dura até ao arranque seguinte. Primeiro é preciso desafinar por rigidez, massa ou rotação.

Rotor flexível. O método do rotor rígido funciona enquanto o rotor não muda de forma de modo percetível na rotação de trabalho. Para rotores que trabalham perto ou acima da primeira frequência crítica, aplica-se outra abordagem e uma parte separada da norma sobre rotores flexíveis. A promessa «equilibramos em dois planos e chega» está aqui errada.

Rolamentos. Uma pista lascada ou uma cavidade de fadiga não se recuperam com massas. A vida útil calculada do rolamento é determinada segundo a ISO 281 para as cargas definidas, e o desequilíbrio acrescenta-lhes uma componente dinâmica. A equilibragem prolonga a vida de um rolamento intacto e não faz nada por um já danificado.

Desalinhamento, fixação solta, pé mole, pulsação aerodinâmica, vibração eletromagnética. Cada uma destas causas trata-se à sua própria maneira, e as massas apenas as mascaram. Sobre a distinção entre desequilíbrio e desalinhamento, mais pormenores no artigo sobre como os diferenciar por sinais e por fase.

Fontes: ISO 21940-12:2016 · ISO 281:2007

Qualificação: o que significam as categorias segundo a ISO 18436-2

Perguntar sobre a formação do especialista é legítimo, mas perceber o que lhe responderam é mais útil. A ISO 18436-2 divide os analistas de vibração em quatro categorias. A primeira recolhe dados segundo uma rota já definida e compara-os com limiares. A segunda configura a medição, lê o espectro, reconhece defeitos típicos e equilibra um rotor rígido num único plano. A terceira conduz investigações não rotineiras, trabalha com desacelerações livres e equilibra no local em dois planos. A quarta ocupa-se de dinâmica de rotores e programas de fiabilidade.

A categoria é atribuída por um organismo de certificação independente após exame, e não por um centro de formação pelo simples facto de ter concluído um curso. Um certificado de formação e um certificado de categoria são documentos diferentes, e são frequentemente confundidos. Explicámos este esquema com mais detalhe num artigo próprio sobre as categorias de analista de vibração I–IV.

O certificado, por si só, não garante que o trabalho na sua máquina será feito corretamente, e a sua ausência não significa que está perante um amador. Olhe para a metodologia. Um especialista fala-lhe da proporção de 1x, dos pontos de medição, do critério de um arranque de ensaio válido e das condições em que vai parar. Uma pessoa que promete tudo e não indica nenhuma grandeza é mais perigosa do que uma pessoa sem diploma.

A AXILINE não é um organismo de certificação e não emite certificados segundo a ISO 18436-2. Os nossos engenheiros desenvolvem e fabricam os aparelhos Balanset, equilibram eles próprios com eles no local e prestam apoio de consultoria sobre a metodologia de medição e cálculo.

O que prepara você, e porque isso faz parte do resultado

Uma parte significativa das deslocações fica comprometida ainda antes de a equipa chegar. A equilibragem mede a resposta do sistema «rotor, apoios, base» a uma massa conhecida. Se o sistema muda mesmo durante o trabalho, os coeficientes de influência — a relação medida entre «instalámos a massa, a vibração mudou» — perdem o sentido, e um bom aparelho em boas mãos dá um mau resultado.

Percorra este checklist um dia antes da deslocação. Uma análise detalhada de cada ponto está no artigo sobre a preparação do equipamento para a equilibragem no local.

• A máquina está tecnicamente em bom estado: a fixação está apertada, não há folgas, o pé mole foi verificado, os rolamentos não fazem ruído, não há fissuras no impulsor nem na bancada.
• O impulsor ou a ventoinha foram limpos de produto acumulado, poeira e depósitos.
• Há acesso aos dois apoios de rolamento: uma superfície limpa e plana para o sensor junto ao rolamento, não na carcaça.
• Há acesso aos planos de correção com a máquina parada e desligada da energia, e há onde fixar a massa.
• Há espaço no eixo ou no semi-acoplamento para a marca refletora, e um ponto onde colocar o suporte magnético com o sensor de fase.
• São permitidas paragens e arranques repetidos no mesmo regime, e está designada a pessoa que os executa.
• Está designado o executante dos trabalhos de serralharia e soldadura, e está emitida a autorização para trabalhos a quente, se forem necessários.
• São conhecidos os dados da máquina: potência, rotação, massa do rotor, tipo de apoios, esquema do rotor, histórico de reparações e medições anteriores.
• Está combinado quem interrompe o trabalho e com base em que sinais, caso a máquina se revele em mau estado.

Como formalizar os trabalhos: âmbito, critério de aceitação, limites de responsabilidade

Uma disputa sobre o resultado é quase sempre uma disputa sobre formulações. Uma linha «equilibragem do ventilador» numa fatura não descreve nem o âmbito nem o sucesso. Descreva o trabalho de forma que, depois do arranque de controlo, ambas as partes olhem para o mesmo número e o entendam da mesma maneira.

• Âmbito. Quantas máquinas, quais exatamente, quantos planos de correção em cada uma, se inclui diagnóstico prévio e se inclui uma segunda deslocação.
• Critério de aceitação. Não «reduzir a vibração», mas concretamente: o valor em mm/s RMS (valor eficaz da velocidade de vibração), a banda de frequência (normalmente 10–1000 Hz), os pontos e as direções, o regime de funcionamento, o tipo de apoios, a parte aplicável e a edição da norma. As zonas A–D da ISO 20816 só funcionam em conjunto com estas condições.
• 1x residual à parte. O programa do aparelho informa «dentro da tolerância» quando a componente rotacional está abaixo do valor-alvo definido. Isto não é uma avaliação da vibração total nem uma confirmação da classe G. Se precisar de uma classe de precisão segundo a ISO 21940-11, indique-a separadamente e combine como será calculada a partir da massa do rotor e do raio de correção.
• O que está incluído no preço. A deslocação, o diagnóstico, o número de arranques, os consumíveis, a fixação das massas, o relatório. Decida também o que acontece se, depois do diagnóstico, a equilibragem se revelar inútil: esse desfecho também é um resultado, e é pago como diagnóstico.
• Quem faz os trabalhos de serralharia e soldadura. O subcontratado com os seus próprios meios, ou a sua equipa segundo as indicações dele. Aqui entra também a responsabilidade pela qualidade da soldadura da massa.
• Quem opera a máquina. Os arranques, as paragens, os bloqueios e a autorização de acesso são normalmente executados pelo seu pessoal, segundo as regras internas.
• O que não é garantido. Ressonância, defeitos de rolamentos, desalinhamento, erosão e depósitos, alteração do regime depois da entrega. É melhor ver esta lista antes dos trabalhos, e não numa troca de mensagens depois.
• Duração do resultado. A equilibragem não conserva a máquina. Se o impulsor voltar a acumular sujidade ou a desgastar-se, a vibração regressa, e isso não é um defeito do subcontratado. Sobre a mecânica deste regresso há um artigo à parte.

Uma formulação de aceitação que funciona: «vibração total não superior a X mm/s RMS na banda de 10–1000 Hz, nos apoios de rolamento 1 e 2, na direção horizontal-radial, à rotação de trabalho de N rpm; medição com o mesmo aparelho e nos mesmos pontos que a medição inicial».

Fontes: ISO 20816-1:2016 · ISO 21940-11:2016

Relatório: o que deve obrigatoriamente constar

O relatório é a única coisa que lhe fica depois de a equipa partir. É também o seu argumento daqui a meio ano, quando a vibração subir e for preciso perceber a partir de que nível estava a crescer. Verifique-o pela lista no momento da aceitação, não já no meio de uma disputa.

• Máquina, componente, número de série, data, regime de funcionamento e rotação em cada arranque.
• Esquema dos pontos de medição com as direções e o método de fixação dos sensores.
• Medições antes dos trabalhos: vibração total e 1x com fases em cada ponto, espectro e sinal temporal.
• Massas de ensaio: massa, raio, posição angular ou número da posição fixa em cada plano.
• Massas de correção instaladas: quantas, onde, de que forma fixadas, se a massa de ensaio foi retirada ou deixada.
• Medições depois: os mesmos pontos, as mesmas direções, o mesmo regime, junto das iniciais para comparação.
• Critério de aceitação e conclusão: se foi cumprido ou não, e se não, o que o impede.
• O que o subcontratado notou pelo caminho: folga, ruído do rolamento, estado do impulsor, sinais de desalinhamento, recomendações.
• Assinaturas e contactos do executante, para que, um ano depois, haja a quem recorrer com o registo do arquivo.

O aparelho Balanset-1A guarda os resultados dos arranques, os espectros e os sinais temporais num arquivo, a partir do qual se gera o relatório. Os coeficientes de influência guardados permitem depois ficar-se por um único arranque em vez de três numa reafinação posterior.

Fontes: Manual de operação Balanset-1A

Se for mais simples chamar quem fabrica os próprios aparelhos

Os engenheiros da AXILINE desenvolvem e fabricam os aparelhos Balanset e são eles próprios que equilibram com eles no local de exploração. Por isso, a conversa connosco não começa pelo preço, mas por duas perguntas: qual é a proporção da componente rotacional na sua vibração total, e o que já foi verificado ao nível da mecânica. Se estes dados mostrarem que a equilibragem não vai ajudar, dizemos isso antes da deslocação.

Envie-nos as medições, o espectro, ou simplesmente uma descrição da máquina com a rotação e o histórico de reparações. Vai receber uma avaliação da aplicabilidade do método, uma lista do que preparar no local, e um modelo de relatório com o critério de aceitação acordado antes do início dos trabalhos. Se precisar mais do aparelho do que de uma deslocação, existe o conjunto portátil Balanset-1A, e para integração em máquinas e bancos de ensaio próprios existe a variante OEM sem mala.

Fontes: Especificações do fabricante Balanset-1A

Perguntas frequentes

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