Cómo elegir un subcontratista de equilibrado y diagnóstico de vibraciones: preguntas, señales de alerta, contrato

Le llama un subcontratista y le dice: «vamos, le quitamos la vibración». Tiene equipo, el precio es atractivo, y al cabo de un mes la máquina vibra igual. Se puede distinguir a un ingeniero de una persona con un vibrómetro en una conversación de diez minutos, si sabe qué preguntar. A continuación, nueve preguntas, una tabla para descifrar las respuestas y la lista de lo que usted mismo debe preparar.

Actualizado el 27 de agosto de 2026 · por AXILINE · Vila Nova de Gaia

Tres cosas que distinguen a un ingeniero de una persona con un vibrómetro

Un vibrómetro muestra una sola cifra. Esa cifra suma todo a la vez: el desequilibrio del rotor, la desalineación, el desgaste de los rodamientos, la fijación floja, la resonancia del bastidor, la vibración de una bomba vecina a través de la cimentación común. Con una sola cifra no se puede decir qué reparar exactamente. Sirve para la tendencia y para decidir «investigar o no investigar», y ahí termina su papel.

El equilibrado solo reduce una componente: la de giro, esa misma 1x que cabe exactamente una vez en cada vuelta del eje. Para aislarla y calcular la masa, el equipo necesita la amplitud, la fase y las revoluciones. La fase es el ángulo que indica en qué punto de la vuelta el «lado pesado» pasa frente al sensor; la mide un sensor aparte, mediante una marca reflectante en el eje. En los equipos de equilibrado, la precisión de la medición de fase se especifica en grados, y sin ese valor el cálculo de la corrección es sencillamente imposible.

De aquí salen tres comprobaciones que puede hacer ya por teléfono.

• El equipo mide fase y revoluciones, no solo mm/s. Si en la conversación no sale el tema de la marca en el eje ni del tacómetro, el subcontratista tiene un vibrómetro, y elegirá las masas por prueba y error.
• Tiene dos canales, y registran a la vez. El plano de corrección es la sección del rotor donde se coloca la masa. Dos planos están unidos por una influencia cruzada: una masa en el primer plano cambia también la vibración en el segundo soporte. Un solo canal no está prohibido, pero ve los soportes uno tras otro y exige más arranques.
• El subcontratista está dispuesto a decir «esto no es desequilibrio». La disposición a reconocer el límite del método vale más que la promesa de resolver cualquier problema. Lo segundo significa que le van a vender la instalación de masas, ayude o no.

Fuentes: Manual de operación Balanset-1A

Nueve preguntas que se hacen antes de contratar

Hágalas en el orden que quiera. Lo que le interesa no son los términos, sino si existe una metodología: un especialista responde con concreción y rapidez, porque hace esto en cada visita.

Fuentes: ISO 13373-3:2015

Tabla: qué ha oído y qué significa

Señales de alerta: cuándo es mejor no contratar

Ningún punto por sí solo es una condena. Dos o más en una misma conversación significan que va a pagar por instalar masas, no por reducir la vibración.

• La promesa de quitar la vibración antes de la primera medición. Mientras no se haya comparado la 1x con la total, no hay nada que prometer.
• El informe no tiene fase ni revoluciones. Significa que no se midieron, y sin ellas el cálculo de la corrección es imposible.
• La negativa a mostrar los datos en bruto de antes y después. El espectro, la forma de onda y la tabla de arranques, o existen, o no hubo trabajo.
• Medición en la carcasa, la protección, la tubería o el bastidor, en lugar del soporte del rodamiento.
• Ninguna exigencia sobre el buen estado de la máquina. El equilibrado no sustituye a la reparación ni cura un juego mecánico.
• Disposición a equilibrar un rodete sucio, erosionado o agrietado. Un rotor así cambia de masa mientras está en funcionamiento.
• La promesa de un grado de precisión sin explicar cómo lo van a calcular. Un grado G sin la masa del rotor ni el radio de corrección se queda en una palabra de catálogo.
• «Lo resolvemos en un solo arranque». El mínimo es un arranque inicial, uno o dos de prueba y uno de control.
• Un precio por «equilibrado» sin indicar el número de máquinas, el número de planos y el criterio de recepción. Después no habrá con qué ni sobre qué discutir.

Los límites del método: lo que un subcontratista honesto no promete

Una buena señal de cualificación suena mal para la venta y bien para el trabajo. El ingeniero enumera él mismo, antes de firmar, los casos en los que las masas no van a ayudar.

Resonancia. Si las revoluciones de trabajo caen en la zona de la frecuencia propia del rotor, los soportes o el bastidor, la amplitud se dispara y la fase se vuelve inestable. Un equilibrado hecho en resonancia da un resultado que dura hasta el siguiente arranque. Primero hay que desafinar el sistema en rigidez, masa o revoluciones.

Rotor flexible. El método de rotor rígido funciona mientras el rotor no cambie de forma de manera apreciable a las revoluciones de trabajo. Para rotores que trabajan cerca de la primera frecuencia crítica o por encima de ella, se aplica otro enfoque y una parte distinta de la norma, dedicada a los rotores flexibles. Aquí la promesa de «lo equilibramos en dos planos y basta» es incorrecta.

Rodamientos. Una pista picada o una oquedad de fatiga no se reparan con masas. La vida útil calculada del rodamiento se obtiene según la ISO 281 para unas cargas dadas, y el desequilibrio añade a esas cargas una componente dinámica. El equilibrado alarga la vida de un rodamiento sano y no aporta nada a uno ya dañado.

Desalineación, aflojamiento de la fijación, asentamiento deficiente de las patas (soft foot), pulsación aerodinámica, vibración electromagnética. Cada una de estas causas se trata con su propio método, y las masas solo las enmascaran. Sobre cómo separar el desequilibrio de la desalineación, más en detalle en el artículo sobre cómo distinguirlos por sus señales y por la fase.

Fuentes: ISO 21940-12:2016 · ISO 281:2007

Cualificación: qué significan las categorías de la ISO 18436-2

Preguntar por la formación del especialista es legítimo, pero entender lo que le han respondido es más útil todavía. La ISO 18436-2 divide a los analistas de vibraciones en cuatro categorías. La primera recoge datos siguiendo una ruta ya definida y los compara con los umbrales. La segunda configura la medición, lee el espectro, reconoce defectos típicos y equilibra un rotor rígido en un plano. La tercera lleva investigaciones no rutinarias, trabaja con paradas por inercia y equilibra in situ en dos planos. La cuarta se ocupa de la dinámica de rotores y de los programas de fiabilidad.

La categoría la otorga un organismo de certificación independiente tras un examen, no un centro de formación por el mero hecho de haber hecho un curso. Un certificado de asistencia a un curso y un certificado de categoría son documentos distintos, y a menudo se confunden. Explicamos el esquema con más detalle en otro artículo sobre las categorías I–IV de analista de vibraciones.

Un certificado, por sí solo, no garantiza que el trabajo en su máquina se haga correctamente, y su ausencia no significa que tenga delante a un aficionado. Fíjese en la metodología. El especialista le habla de la proporción de la 1x, de los puntos de medición, del criterio para un arranque de prueba válido y de en qué condiciones se detendría. Una persona que promete todo y no menciona ni una sola magnitud es más peligrosa que una sin título.

AXILINE no es un organismo de certificación y no expide certificados según la ISO 18436-2. Nuestros ingenieros diseñan y fabrican los equipos Balanset, equilibran con ellos personalmente en las visitas y ofrecen apoyo de consultoría sobre la metodología de medición y cálculo.

Qué prepara usted, y por qué es parte del resultado

Una parte considerable de las visitas fracasa incluso antes de que llegue el equipo técnico. El equilibrado mide la respuesta del sistema «rotor, soportes, base» ante una masa conocida. Si el sistema cambia durante el propio trabajo, los coeficientes de influencia —la relación medida entre «se instaló la masa» y «la vibración cambió»— pierden sentido, y un buen equipo en buenas manos dará un mal resultado.

Repase esta lista de comprobación un día antes de la visita. Hay un análisis detallado de cada punto en el artículo sobre cómo preparar el equipo para un equilibrado in situ.

• La máquina está técnicamente en buen estado: la fijación está apretada, no hay juegos mecánicos, se ha comprobado el asentamiento de las patas (soft foot), los rodamientos no hacen ruido, no hay grietas en el rodete ni en la bancada.
• El rodete o la turbina está limpio de producto acumulado, polvo y depósitos.
• Hay acceso a los dos soportes de rodamiento: una superficie limpia y plana para el sensor junto al rodamiento, no en la carcasa.
• Hay acceso a los planos de corrección con la máquina parada y sin tensión, y hay dónde fijar la masa.
• Hay sitio en el eje o en el semiacoplamiento para la marca reflectante, y un punto donde colocar el soporte magnético con el sensor de fase.
• Están permitidas paradas y arranques repetidos en el mismo régimen, y hay una persona designada para realizarlos.
• Hay un ejecutor designado para los trabajos mecánicos y de soldadura, y el permiso de trabajo para trabajos en caliente está tramitado, si van a hacer falta.
• Se conocen los datos de la máquina: potencia, revoluciones, masa del rotor, tipo de soportes, esquema del rotor, historial de reparaciones y mediciones anteriores.
• Está acordado quién detiene el trabajo y por qué señales, si la máquina resulta estar en mal estado.

Cómo formalizar el trabajo: alcance, criterio de recepción, límites de responsabilidad

Una disputa sobre el resultado casi siempre resulta ser una disputa sobre las palabras. La línea «equilibrado de ventilador» en una factura no describe ni el alcance ni el éxito. Describa el trabajo de forma que, tras el arranque de control, los dos miren la misma cifra y la entiendan de la misma manera.

• Alcance. Cuántas máquinas, cuáles exactamente, cuántos planos de corrección en cada una, si incluye el diagnóstico previo y si incluye una segunda visita.
• Criterio de recepción. No «reducir la vibración», sino algo concreto: la magnitud en mm/s RMS (valor eficaz de la velocidad de vibración), la banda de frecuencias (normalmente 10–1000 Hz), los puntos y direcciones, el régimen de trabajo, el tipo de soportes, la parte aplicable y la edición de la norma. Las zonas A–D de la ISO 20816 solo funcionan junto con estas condiciones.
• La 1x residual, por separado. El programa del equipo indica «dentro de tolerancia» cuando la componente de giro está por debajo del valor objetivo fijado. Eso no es una evaluación de la vibración total ni una confirmación del grado G. Si necesita un grado de precisión según la ISO 21940-11, indíquelo por separado y acuerde cómo se va a calcular a partir de la masa del rotor y el radio de corrección.
• Qué incluye el precio. La visita, el diagnóstico, el número de arranques, los consumibles, la fijación de las masas, el informe. De paso, decida qué pasa si tras el diagnóstico el equilibrado resulta inútil: ese desenlace también es un resultado, y se cobra como diagnóstico.
• Quién hace los trabajos mecánicos y de soldadura. El subcontratista con sus propios medios, o su servicio siguiendo sus indicaciones. Aquí entra también la responsabilidad por la calidad de la soldadura de la masa.
• Quién maneja la máquina. Los arranques, las paradas, los enclavamientos y el permiso de acceso normalmente los realiza su propio personal según las normas internas.
• Qué no se garantiza. Resonancia, defectos de rodamientos, desalineación, erosión y depósitos, cambios de régimen después de la entrega. Es mejor tener esta lista antes de los trabajos, no en la correspondencia posterior.
• La duración del resultado. El equilibrado no conserva la máquina en el tiempo. Si el rodete se vuelve a cubrir de suciedad o se desgasta, la vibración volverá, y eso no es un defecto del subcontratista. Sobre la mecánica de ese retorno hay un artículo aparte.

Una redacción de recepción que funciona: «la vibración total no supera X mm/s RMS en la banda 10–1000 Hz en los soportes de rodamiento 1 y 2, en dirección radial horizontal, a N r/min de trabajo; medición con el mismo equipo y en los mismos puntos que la inicial».

Fuentes: ISO 20816-1:2016 · ISO 21940-11:2016

El informe: qué debe contener sin falta

El informe es lo único que le queda después de que se vaya el equipo técnico. Es también su argumento dentro de medio año, cuando la vibración suba y haya que entender desde qué nivel ha subido. Revíselo con esta lista en el momento de la recepción, no cuando ya haya un conflicto que resolver.

• Máquina, componente, número de serie, fecha, régimen de trabajo y revoluciones en cada arranque.
• Esquema de los puntos de medición con las direcciones y el modo de fijación de los sensores.
• Mediciones antes del trabajo: vibración total y 1x con fases en cada punto, espectro y forma de onda.
• Masas de prueba: masa, radio, posición angular o número de posición fija en cada plano.
• Masas de corrección instaladas: cuántas, dónde, con qué método de fijación, si se retiró la masa de prueba o se dejó puesta.
• Mediciones después: los mismos puntos, las mismas direcciones, el mismo régimen, junto a las iniciales para comparar.
• Criterio de recepción y conclusión: si se cumplió o no, y si no, qué lo impide.
• Qué observó el subcontratista de paso: juego mecánico, ruido de rodamiento, estado del rodete, señales de desalineación, recomendaciones.
• Firmas y contacto del ejecutor, para poder recurrir a él dentro de un año con el registro archivado.

El Balanset-1A guarda los resultados de los arranques, los espectros y las formas de onda en un archivo, a partir del cual se genera el informe. Los coeficientes de influencia guardados permiten después resolver un reequilibrado con un solo arranque en lugar de tres.

Fuentes: Manual de operación Balanset-1A

Si es más sencillo llamar a quienes fabrican sus propios equipos

Los ingenieros de AXILINE diseñan y fabrican los equipos Balanset y equilibran con ellos personalmente en el lugar de explotación. Por eso, la conversación con nosotros no empieza por el precio, sino por dos preguntas: qué proporción tiene la componente de giro en su vibración total, y qué se ha comprobado ya a nivel mecánico. Si con esos datos se ve que el equilibrado no va a ayudar, se lo decimos antes de la visita.

Envíenos las mediciones, el espectro o simplemente una descripción de la máquina con las revoluciones y el historial de reparaciones. Recibirá una evaluación de si el método es aplicable, la lista de lo que preparar en la planta y un borrador de informe con el criterio de recepción acordado antes de empezar los trabajos. Si lo que necesita es el equipo más que una visita, existe el kit portátil Balanset-1A, y para integrarlo en sus propias máquinas y bancos hay una variante OEM sin maletín.

Fuentes: Especificaciones del fabricante Balanset-1A

Preguntas frecuentes

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