Balanset-1A OEM: sistema de medição para máquina de equilibrar
O Balanset-1A completo está montado a pensar no trabalho no local: abre-se a mala, colocam-se os sensores e está-se a trabalhar. O kit OEM resolve outra tarefa. É o mesmo núcleo de medição, mas sem mala, e destina-se a ser integrado: numa máquina de equilibrar de apoios flexíveis, numa bancada de construção própria, na mecânica antiga durante uma modernização. Abaixo explicamos o que está incluído no fornecimento, o que é preciso do lado da máquina e como verificar o resultado com um rotor de controlo.
Para quem é o kit OEM
A versão OEM é escolhida quando o aparelho vai viver dentro de uma estrutura, em vez de andar de instalação em instalação. Os sensores ficam montados nos apoios em permanência, o tacómetro num suporte, o computador ao lado da máquina. Nesse esquema a mala não faz falta, por isso foi retirada do fornecimento e o preço baixou 240 EUR.
Oficinas de reparação
Oficinas de rebobinagem de motores elétricos e de reparação de bombas e ventiladores. Depois da reparação, os rotores são equilibrados na própria bancada de apoios flexíveis, sem fila de espera num subcontratado e sem transporte.
Fabricantes de máquinas e bancadas
A mecânica é feita por si; a parte de medição compra-se pronta: módulo de dois canais, sensores, software com cálculo das massas. Não é preciso desenvolver eletrónica nem software próprios.
Modernização de máquinas antigas
A estrutura e os apoios de uma máquina soviética ou europeia sobrevivem muitas vezes décadas à sua eletrónica. O núcleo OEM devolve essa máquina ao trabalho: medição, cálculo, relatório.
Bancos de ensaio
A medição de vibração em dois canais, com amplitude e fase da componente à frequência de rotação (a vibração à velocidade de rotação — é precisamente esta que o desequilíbrio cria), o espetro FFT, o sinal no tempo e o arquivo de medições são úteis mesmo onde a equilibragem não é a tarefa principal: na rodagem e nos ensaios de aceitação.
O que está incluído e em que difere do kit completo
A diferença é uma só: não há mala. Toda a parte de medição é a mesma do Balanset-1A completo, que nós próprios levamos para equilibragens no local.
| Componente | Balanset-1A (1975 EUR + IVA) | Balanset-1A OEM (1735 EUR + IVA) |
|---|---|---|
| Dois sensores de vibração (acelerómetros) | Sim | Sim |
| Sensor laser de fase (tacómetro) | Sim | Sim |
| Módulo USB de dois canais com pré-amplificadores, integradores e conversor A/D | Sim | Sim |
| Software para Windows: equilibragem, espetro, relatórios | Sim | Sim |
| Mala de transporte | Sim | Não |
O computador não está incluído no fornecimento: serve um portátil ou um PC de painel com Windows e porta USB. Se tiver dúvidas sobre que kit escolher, escreva-nos com a descrição da tarefa — aconselhamos antes da compra, não depois.
Fontes: Especificações do fabricante Balanset-1A
Aplicação típica: máquina de equilibrar de apoios flexíveis
O esquema de apoios flexíveis (acima da ressonância) é o mais acessível para a própria oficina. O rotor assenta em apoios com suspensão flexível, cuja frequência própria (a frequência a que a suspensão oscila por si mesma) fica claramente abaixo da rotação de trabalho. A essa rotação os apoios oscilam livremente, os acelerómetros medem essas oscilações e o tacómetro laser, através de uma marca no rotor ou no mandril, fornece a rotação e a fase.
A partir daí funciona o método dos coeficientes de influência. O primeiro arranque é a medição inicial. Depois coloca-se uma massa de teste, de massa conhecida e num raio conhecido, e faz-se novo arranque; na equilibragem em dois planos, a massa é em seguida transferida para o segundo plano de correção (outra secção do rotor onde se colocam as massas) e faz-se mais um arranque. O programa calcula como a sua bancada concreta responde ao desequilíbrio e indica a massa e o ângulo das massas de correção. Para rotores de série, os coeficientes ficam guardados: os rotores seguintes do mesmo tipo equilibram-se sem arranques de teste, com uma medição e uma correção.
Como projetar os apoios, a estrutura e o acionamento para este esquema, explicámos em detalhe no artigo sobre a construção de uma bancada de equilibragem pelos próprios meios. Aí está também a aceitação passo a passo da bancada, em geometria e em dinâmica.
Fontes: Especificações do fabricante Balanset-1A · Manual de operação Balanset-1A
O que o software traz no retrofit de uma máquina antiga
Uma máquina antiga com a mecânica viva e a eletrónica morta ganha, depois da instalação do núcleo OEM, a funcionalidade de um aparelho moderno. Eis o que passa a estar disponível no trabalho.
- Equilibragem num e em dois planos de correção pelo método dos coeficientes de influência.
- Trabalho com coeficientes de influência guardados: rotores de série sem arranques de teste.
- Equilibragem trim: afinação do resultado num ciclo adicional, sem recalcular do zero.
- Equilibragem index, com compensação da excentricidade (batimento) do mandril — para rotores que são equilibrados em mandril.
- Divisão da massa por posições fixas: para hélices de ventilador e impulsores, onde a massa só pode ser colocada numa pá ou num furo já existente.
- Cálculo da remoção de material por furação: profundidade e diâmetro em vez de uma chapa soldada.
- Verificação automática da validade da massa de teste: o próprio programa diz se a resposta difere o suficiente da medição inicial.
- Cálculo do desequilíbrio residual admissível pelas classes G da ISO 21940-11, com a ressalva da parte e da edição aplicáveis.
- Conversão das massas para outros planos, diagrama polar, espetro FFT e sinal no tempo em ambos os canais.
- Arquivo de medições e relatórios: o resultado deixa de viver numa escala analógica e num caderno.
A análise completa da modernização — que componentes verificar antes da compra, quando o retrofit não faz sentido e como fazer a aceitação da máquina no final — está no nosso artigo sobre o retrofit de máquinas de equilibrar.
Fontes: ISO 21940-11:2016 · Manual de operação Balanset-1A
O que é preciso do lado da máquina
O núcleo OEM mede e calcula. As condições para uma medição fiável são criadas pela sua mecânica. Antes de encomendar, confirme que a máquina ou o projeto da bancada garante o seguinte.
- Locais para os sensores: superfícies rígidas e limpas nas chumaceiras, uma por apoio, com fixação permanente e direção de medição sempre igual.
- Marca para o sensor laser de fase: uma marca contrastante no rotor ou no mandril, na linha de vista do tacómetro, um impulso por rotação.
- Rotação estável: o acionamento mantém a mesma velocidade de rotação de arranque para arranque. Um variador de frequência é cómodo, mas não obrigatório, se a rotação se repetir mesmo sem ele.
- Rotação de trabalho acima da ressonância da suspensão dos apoios — no esquema de apoios flexíveis, isto é essencial.
- Montagem repetível do rotor: assentamento nos apoios ou no mandril sem folga; caso contrário, a fase vai variar entre arranques.
- Segurança: resguardo da zona de rotação, paragem de emergência, proteção contra a projeção das massas de teste. Fixe a massa de teste de forma a aguentar com garantia a rotação de trabalho.
Processo de implementação e verificação com rotor de controlo
- Passo 1
Acordamos a configuração
Envie fotografias da máquina ou um esboço da bancada, o tipo de apoios, as massas e as rotações dos rotores que pretende equilibrar. Confirmamos se o kit OEM se aplica ao seu esquema ou dizemos com franqueza que a tarefa não é para ele.
- Passo 2
Montagem e ligação
Monta os acelerómetros nos apoios, o tacómetro num suporte com vista para a marca, liga o módulo USB ao computador e instala o software. O esquema de ligação está no manual; em questões concretas damos apoio à distância.
- Passo 3
Primeira equilibragem
Pega num rotor, faz a medição inicial, coloca as massas de teste plano a plano, e o programa calcula os coeficientes de influência e as massas de correção. Para trabalho em série, guarda os coeficientes.
- Passo 4
Verificação com rotor de controlo
É a etapa-chave que distingue uma bancada que funciona de um ferro com bom aspeto. Num rotor já equilibrado coloca-se um desequilíbrio de teste conhecido: massa e ângulo registados de antemão. O sistema tem de mostrar exatamente esse desequilíbrio — em valor e em ângulo, de forma repetível de arranque para arranque. Enquanto esta verificação não passar, é cedo para confiar nos resultados.
- Passo 5
Trabalho e relatórios
Equilibra, guarda as medições no arquivo e imprime relatórios com o desequilíbrio residual e a tolerância da classe G escolhida.
Fontes: Manual de operação Balanset-1A · ISO 21940-11:2016
Com franqueza: o que o kit OEM não resolve
Um sistema de medição não repara a mecânica. Se a bancada for má, a eletrónica nova apenas mostrará com mais precisão até que ponto é má.
- Folga e desgaste nas chumaceiras da máquina: a fase não se repete e os coeficientes de influência não se conseguem calcular. Primeiro a reparação dos apoios, depois a eletrónica.
- Estrutura fraca ou fissurada: as ressonâncias próprias da construção estragam a medição à rotação de trabalho.
- A vibração do acionamento e da transmissão por correia passa para os apoios e sobrepõe-se ao sinal do rotor.
- Rotação flutuante: sem uma velocidade de rotação repetível não haverá medições repetíveis.
- Mandril empenado ou com batimento: a equilibragem index compensa a excentricidade, mas um mandril com o eixo dobrado é caso de reparação, não de afinação.
- A classe de precisão da máquina. Uma afirmação como «a bancada equilibra até G1.0» exige um procedimento comprovado: rotor de controlo, desequilíbrio de teste conhecido, repetibilidade, desequilíbrio residual mínimo alcançável na sua mecânica. O aparelho calcula as tolerâncias pela ISO 21940-11, mas a classe é confirmada pela verificação da bancada como um todo. Para rotores flexíveis aplica-se já outra lógica — a ISO 21940-12.
Fontes: ISO 21940-11:2016 · ISO 21940-12:2016
Preço, apoio e como encomendar
O Balanset-1A OEM custa 1735 EUR + IVA; o kit completo com mala, 1975 EUR + IVA. Pode comprar diretamente à AXILINE ou através da nossa loja no eBay.
O apoio é dado por engenheiros que desenvolvem e fabricam os aparelhos Balanset e que equilibram com eles no terreno. Significa que, a uma pergunta sobre a fixação dos sensores ou a escolha dos planos de correção, responde alguém que o fez com as próprias mãos na semana passada. Aconselhamos na escolha da configuração antes da compra e na afinação depois.
Para uma resposta exata à sua tarefa, envie por WhatsApp +351 931 831 229 ou para axilinegeral@gmail.com: fotografias da máquina ou esboço da bancada, tipo de apoios, massa, diâmetro e rotação de trabalho dos rotores que planeia equilibrar. Respondemos se o kit OEM serve e o que convém corrigir na mecânica antes da instalação. Estamos em Vila Nova de Gaia (Porto) e trabalhamos em todo o país; novidades no Instagram @axiline.pt.
Fontes: Especificações do fabricante Balanset-1A
Perguntas frequentes
Em que difere o Balanset-1A OEM do kit completo?
Apenas na ausência da mala de transporte e no preço: 1735 EUR + IVA contra 1975 EUR + IVA. Os sensores, o módulo USB e o software são idênticos. Se o aparelho vai ficar permanentemente na máquina, a mala não lhe faz falta.
O OEM serve para uma máquina de apoios rígidos (que trabalha abaixo da ressonância)?
A aplicação típica são máquinas de apoios flexíveis, ou seja, que trabalham acima da ressonância. Se tem um esquema de apoios rígidos ou dúvidas sobre o tipo da máquina, escreva-nos com fotografias e descrição antes da compra: diremos com franqueza se o kit se aplica ao seu caso.
O kit OEM também pode ser usado para equilibragem no local?
Tecnicamente sim: é o mesmo aparelho e executa por completo a equilibragem do rotor nos próprios apoios. Mas a mala não faz parte do fornecimento, pelo que a proteção dos sensores e do módulo durante o transporte fica por sua conta. Para saídas regulares, o kit completo é mais sensato.
É preciso um variador de frequência no acionamento?
O obrigatório é uma rotação estável e repetível; como ela é garantida, é uma questão da sua mecânica. O variador é cómodo: leva a máquina à mesma rotação em cada arranque e permite contornar as zonas de ressonância, o que é importante para trabalhar com coeficientes de influência guardados.
O aparelho mostra a classe de precisão G — posso declará-la aos clientes?
O programa calcula o desequilíbrio residual admissível pelas classes G da ISO 21940-11 e compara com ele o resultado. Mas a classe de precisão da máquina, enquanto equipamento, confirma-se com um procedimento em rotor de controlo, com desequilíbrio de teste conhecido e verificação da repetibilidade. Sem essa verificação, declarar a classe não é correto.
Que computador é preciso para trabalhar?
Um computador com Windows e porta USB: um portátil ou um PC de painel no armário da máquina. O software está incluído no fornecimento e o módulo liga-se por USB. O computador em si não faz parte do kit.
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