# Services d'équilibrage et de diagnostic vibratoire : par où commencer dans votre cas

> Chez certains, la machine vibre après le nettoyage de la roue, et il est clair qu'il faut des masses. Chez d'autres, la vibration a augmenté sans raison apparente, et l'équilibrage risque de ne rien changer du tout. Cette page sert d'aiguillage : elle montre quel service correspond à votre situation, ce qui se passe sur site et combien cela coûte. Basés à Vila Nova de Gaia, près de Porto, nous intervenons dans tout le Portugal.

**En bref:** Nous faisons quatre choses. Nous équilibrons les rotors directement sur site, dans leurs propres paliers, sans démontage. Nous réalisons un diagnostic vibratoire quand la cause d'une vibration élevée n'est pas évidente. Nous mesurons et analysons la vibration pour la réception après réparation et pour le contrôle de l'état des machines. Nous fournissons des appareils Balanset-1A à ceux qui veulent équilibrer par leurs propres moyens, avec un accompagnement lors de la prise en main. Si vous savez avec certitude qu'il s'agit d'un balourd, commencez par l'équilibrage. Si vous ne connaissez pas la cause, commencez par le diagnostic : il coûte moins cher que trois essais inutiles et une seconde visite.

Source: https://axiline.pt/fr/services/  
Publisher: AXILINE · Vila Nova de Gaia, Portugal · +351 931 831 229 · axilinegeral@gmail.com

## Votre situation et le premier pas

La moitié des demandes commence par « il faut un équilibrage » et se termine par un resserrage de boulons, un remplacement de roulement ou un alignement des arbres. L'autre moitié, c'est l'inverse : des gens changent des organes pendant des mois alors qu'il suffirait de poser deux masses. La première question n'est donc pas « combien coûte un équilibrage », mais « que se passe-t-il exactement chez vous ».

Trouvez votre ligne dans le tableau. Si aucune ne correspond, écrivez-nous sur WhatsApp quelques phrases et une photo de la machine : un ingénieur vous répondra sur la marche à suivre.

| Votre situation | Par où commencer | Ce que vous obtenez |
| --- | --- | --- |
| La vibration a augmenté après le nettoyage de la roue, le remplacement des aubes, l'affûtage des couteaux, le rebobinage du rotor | Équilibrage sur site | Correction dans les paliers d'origine, valeurs de vibration avant et après |
| La machine vibre, la cause est inconnue, aucune réparation n'a eu lieu | Diagnostic vibratoire sur site | Mesure sur les paliers, spectre, conclusion sur la cause et plan d'action |
| La vibration est apparue juste après le montage ou la réparation | Diagnostic vibratoire, équilibrage seulement si nécessaire | Séparation des causes : désalignement (des arbres), desserrage des fixations, résonance ou bien un balourd |
| Besoin d'un document pour la réception, pour un sous-traitant ou pour l'assurance | N'importe lequel de nos services avec l'option rapport | Procès-verbal avec les points de mesure, le régime, la vitesse et les chiffres avant et après |
| L'équipement fonctionne, mais vous voulez surveiller son état | Analyse de vibration par points | Niveau de référence pour comparaison future, spectres, recommandations sur la périodicité |
| Vous équilibrez souvent et par vos propres moyens | Appareil Balanset-1A | Kit avec deux capteurs et un capteur laser de phase, logiciel, accompagnement |
| Un banc à appuis souples équipe l'atelier, mais la partie mesure est dépassée | Balanset-1A comme système de mesure du banc | Calcul moderne de la correction sur la mécanique existante du banc |
| Le rotor est déposé et repose au sol, sans machine à proximité | Ce n'est sans doute pas pour nous | Réponse honnête : ce travail se fait sur un banc d'équilibrage en atelier |

> Le diagnostic et l'équilibrage se font souvent en une seule visite. Nous venons, mesurons, et si le tableau est clair, nous équilibrons dans la foulée. Pas besoin de payer séparément pour un « diagnostic avant équilibrage » : la mesure initiale fait partie de la prestation.

## Cinq axes de travail

Formellement, ce sont des services différents ; en réalité, ils reposent sur le même appareillage et la même méthode de mesure. La différence tient à ce sur quoi cela débouche : des masses sur le rotor, une conclusion sur la cause, un procès-verbal, ou un appareil entre vos mains.

### Équilibrage des rotors sur site d'exploitation

Le rotor tourne dans ses propres paliers, dans son propre carter, à sa vitesse de travail. Nous posons deux accéléromètres (capteurs de vibration) sur les paliers, un capteur laser de phase sur le repère réfléchissant de l'arbre, effectuons une mesure initiale, puis des essais avec une masse connue. L'appareil calcule la masse et l'angle de correction par la méthode des coefficients d'influence — d'après la réaction de la machine à la masse d'essai. Un plan de correction (une section du rotor où l'on pose la masse) ou deux, selon la géométrie du rotor et la vitesse. Ni démontage, ni transport, ni remontage ne sont nécessaires, et le résultat tient compte de la rigidité réelle des paliers et du socle, ce qu'un équilibrage sur banc ne peut pas offrir.

### Diagnostic vibratoire

L'objectif est différent : non pas réduire la vibration, mais comprendre d'où elle vient. Nous examinons le spectre (la décomposition de la vibration en fréquences), le rapport entre la vibration globale et la composante 1x — la vibration à la fréquence de rotation —, le comportement de la phase — l'angle qui indique où se trouve le point lourd sur le rotor —, et la réaction aux changements de vitesse. Nous distinguons le balourd, le désalignement (des arbres), le desserrage des fixations et la patte molle, les défauts de roulements, les frottements, les causes hydrauliques et électromagnétiques, la résonance de structure. Au final, vous n'obtenez pas une liste de causes possibles trouvée sur internet, mais une conclusion sur votre machine et une prochaine étape claire.

### Analyse de vibration et mesures de contrôle

Mesure de la vitesse vibratoire en mm/s RMS (valeur efficace) sur les paliers, spectre, signal temporel, composante tournante et phase. Utilisé pour la réception après réparation, pour fixer le niveau de référence d'une machine neuve ou réparée, pour trancher un différend sur la responsabilité d'une vibration élevée, et pour un contrôle périodique. L'évaluation se fait selon la partie et l'édition applicables de l'ISO 20816, que nous indiquons dans le rapport avec les points de mesure, la bande de fréquences et le régime de fonctionnement.

### Fourniture d'appareils Balanset

Le Balanset-1A coûte 1975 EUR + TVA, la version OEM sans mallette 1735 EUR + TVA. Le kit comprend deux capteurs de vibration, un capteur laser de phase, un module USB à deux voies avec préamplificateurs, intégrateurs et CAN, un logiciel pour Windows et une mallette. L'appareil fonctionne aussi bien comme kit d'équilibrage mobile que comme système de mesure pour un banc d'équilibrage à appuis souples. Nous vendons en direct, ainsi que via notre boutique eBay.

### Accompagnement dans la prise en main de l'appareil

Nous ne proposons pas et ne promettons pas de cours séparé avec certificat. Ce que nous faisons : nous aidons à comprendre comment poser les capteurs, comment choisir le nombre de plans de correction, quelle masse d'essai prendre, dans quel sens compter l'angle et comment lire le résultat. Nous répondons aux questions sur vos rotors précis. Ce sont les conseils d'ingénieurs qui conçoivent et fabriquent eux-mêmes les appareils Balanset et qui les utilisent eux-mêmes en intervention, pas l'assistance scriptée d'un revendeur.

> Nous avons des pages séparées par type de machine : ventilateurs et extracteurs de fumées, pompes et roues, rotors de moteurs électriques, concasseurs et broyeurs à marteaux, broyeurs forestiers et matériel agricole, arbres à cardan, poulies et accouplements, broches de machines-outils, centrifugeuses et séparateurs, soufflantes, ventilateurs de tours de refroidissement. Si vous avez un type d'équipement précis, commencez par sa page dans la section équipement.

## Équilibrage ou diagnostic : ne pas commander ce qu'il ne faut pas

La différence est simple, et il vaut mieux la comprendre avant d'appeler. L'équilibrage ne réduit que la composante de la vibration qui apparaît exactement une fois par tour. Il ne touche à rien d'autre.

Si la vibration globale sur le palier est de neuf millimètres par seconde et que la composante tournante n'est que de deux, les masses élimineront ces deux-là, et les sept autres resteront. La machine vibrera presque autant, et vous conclurez que l'équilibrage ne fonctionne pas. En réalité, il a fonctionné, simplement le problème n'était pas un balourd.

C'est pourquoi nous commençons toujours par une mesure, même quand le client est sûr de son diagnostic. La première demi-heure sur site répond à la question de savoir s'il est utile de poser des masses. Si ce n'est pas le cas, nous le disons tout de suite, pas après trois essais.

- Le pic domine à la fréquence de rotation, la phase se répète d'un démarrage à l'autre : c'est un balourd, l'équilibrage est pertinent
- Deuxième harmonique notable (pic au double de la fréquence de rotation) et vibration axiale : le plus souvent un désalignement (des arbres) ; d'abord l'alignement des arbres, puis l'équilibrage
- Nombreuses harmoniques, plancher de bruit relevé, phase instable : desserrage des fixations, patte molle, fissures
- Pics haute fréquence non multiples de la vitesse de rotation : cela ressemble à des roulements, les masses n'aideront pas
- Hausse brutale de l'amplitude dans une plage de vitesse étroite et basculement de la phase : résonance, équilibrer dans cette zone ne sert à rien

> Nos guides sur le site détaillent tout cela : en quoi un balourd diffère d'un désalignement (des arbres), comment lire un spectre, ce que signifient trois tolérances différentes, et quand l'équilibrage n'aidera tout simplement pas.

## Déroulement d'une intervention type

1. **Demande et évaluation préliminaire** — Vous envoyez des photos et une brève description. Nous répondons quel forfait correspond à la taille du rotor, combien de temps le travail prendra approximativement et ce qu'il faut préparer. Si la description montre que ce n'est pas notre type de mission, nous le disons avant l'intervention.
2. **Organisation de la visite** — Nous convenons de la date, de la fenêtre d'arrêt de l'équipement, de l'accès au site, et de qui, côté client, est responsable du démarrage et de la consignation. Paiement de 50 % d'avance, le solde après le travail.
3. **Inspection mécanique sur la machine arrêtée** — Fixation des appuis et des pattes, ajustement de la roue sur l'arbre, état des aubes et des couteaux, propreté du rotor, transmission par courroie, jeux, traces de frottement, état du châssis et de la fondation. Cela prend de quinze à trente minutes et règle souvent la question sans aucun équilibrage.
4. **Mesure initiale et décision** — Nous posons les capteurs sur les paliers, le repère et le capteur laser de phase sur l'arbre, et démarrons la machine en régime de travail. Nous comparons la vibration globale à la composante tournante, examinons le spectre et la répétabilité de la phase. C'est ici que se prend la décision : équilibrer ou chercher une autre cause.
5. **Essais avec masse d'essai** — Nous posons une masse d'essai de masse connue à un rayon connu, démarrons, observons la réponse. Un plan de correction correspond à un essai, deux plans à deux essais. L'appareil vérifie lui-même si l'amplitude et la phase ont suffisamment changé pour que le calcul soit fiable.
6. **Pose des masses de correction** — Le logiciel indique une masse et un angle pour chaque plan, ou directement un numéro d'aube ou de trou en mode positions fixes. Nous fixons les masses par boulon, rivet ou soudure, ou nous enlevons de la matière par perçage. Votre service peut fixer les masses lui-même — ce travail est alors inclus dans le prix. Si c'est nous qui la fixons, c'est une option séparée.
7. **Mesure de contrôle et ajustement** — Nous démarrons la machine et mesurons à nouveau. Si la tolérance n'est pas atteinte du premier coup, le logiciel calcule des masses supplémentaires à ajouter à celles déjà posées. Un seul ajustement suffit généralement.
8. **Rapport et recommandations** — Nous montrons les chiffres avant et après directement sur site. En option séparée, nous établissons un procès-verbal avec les points de mesure, le régime, la vitesse, les valeurs et le diagramme polaire. Nous indiquons séparément ce que nous avons constaté sur la machine au-delà du balourd, et les points à surveiller ensuite.

> Le temps minimum sur site est de 4 heures. C'est ce que prend un cycle normal avec inspection, mesures, essais et contrôle. Les promesses « équilibrage en une heure » signifient généralement que quelqu'un va sauter l'inspection ou la mesure de contrôle.

## Ce que nous ne faisons pas, et quand nous vous orientons honnêtement ailleurs

Cette liste de refus nets fait gagner du temps aux deux parties. Rien de ce qui suit, nous ne l'entreprenons, et nous n'essayons pas de le faire « à peu près ».

- [x] Nous n'équilibrons pas un rotor déposé de la machine et posé à part. Ce travail se fait sur un banc d'équilibrage en atelier, et nous vous le dirons franchement
- [x] Nous ne pratiquons pas l'équilibrage des rotors flexibles — ceux qui se déforment sensiblement à leur vitesse de travail et nécessitent un équilibrage modal à plusieurs vitesses. Le travail sur site est conçu pour des rotors qui se comportent comme rigides à leur vitesse de travail
- [x] Nous ne réalisons pas de réparation lourde : remplacement de roulements, réparation de carters et d'arbres, réaffûtage et restauration d'aubes. Nous vous dirons ce qu'il faut changer, mais c'est votre service ou un atelier de réparation qui s'en chargera
- [x] Nous ne réalisons pas l'alignement des arbres comme service séparé. Nous détectons et montrons le désalignement (des arbres) dans les mesures, mais l'alignement lui-même reste à la charge de votre service ou d'un sous-traitant spécialisé
- [x] Nous n'équilibrons pas une machine qui n'atteint pas une vitesse de travail stable, ou qui ne peut pas être redémarrée le nombre de fois nécessaire
- [x] Nous ne posons pas de masses là où le plan de correction est physiquement inaccessible, et nous ne découpons pas les carters pour y accéder
- [x] Nous ne garantissons pas un chiffre de vibration précis avant d'avoir mesuré la machine. Tant que la mesure initiale n'est pas faite, une telle promesse n'est qu'une invention
- [x] Nous n'allons pas plus loin si nous constatons une fissure, un jeu d'ajustement ou un roulement détruit. Équilibrer dans cet état est dangereux et inutile

> Si, après l'inspection et la mesure initiale, nous vous disons que l'équilibrage ne vous aidera pas, vous obtenez tout de même un résultat : les mesures, le spectre et une conclusion sur ce qui se passe réellement. C'est aussi un travail, et il est facturé, mais il coûte moins cher qu'une réparation au hasard.

Sources: [ISO 21940-12:2016](https://www.iso.org/standard/50429.html) · [ISO 13373-3:2015](https://www.iso.org/standard/40840.html)

## Exigences pour l'équipement et le site

L'équilibrage sur site ne fonctionne pas toujours. Les conditions sont vérifiables, et il vaut mieux les contrôler à l'avance plutôt que de le découvrir à notre arrivée.

- [x] La machine atteint une vitesse de travail stable et la maintient. Une dispersion de la vitesse d'un démarrage à l'autre fausse le calcul
- [x] Des démarrages et des arrêts répétés sont possibles : au minimum trois, généralement quatre ou cinq
- [x] Il y a un accès aux deux paliers pour poser les capteurs, avec une surface propre et plane pour l'aimant ou le goujon
- [x] Il y a un accès aux plans de correction : trappe d'inspection, couvercle démontable, ouverture dans la virole, pale accessible
- [x] Il y a de la place sur l'arbre pour le repère réfléchissant et une visibilité directe pour le capteur laser de phase
- [x] Le rotor est propre. Une couche de deux ou trois millimètres de dépôt collé sur un seul secteur crée à elle seule un balourd, et il est inutile d'équilibrer par-dessus
- [x] Les fixations sont serrées, l'ajustement de la roue sur l'arbre est sans jeu, sans fissure et sans moyeu abîmé
- [x] Il y a une alimentation électrique pour l'ordinateur portable près du poste de l'opérateur
- [x] Un responsable côté client est désigné pour gérer le démarrage et la consignation de l'équipement
- [x] Le mode de fixation des masses est convenu à l'avance : la soudure n'est pas autorisée partout, dans les zones explosibles et les cabines de peinture seule la fixation par boulon est admise

> En cas de doute sur un point quelconque, envoyez des photos du rotor, des paliers et des points d'accès. Nous regarderons et vous dirons si c'est réalisable sur site, ou s'il est plus économique de déposer le rotor et de l'emmener en atelier.

## Combien ça coûte

Le prix dépend de la taille du rotor, pas du secteur d'activité ni de l'urgence de votre besoin. Tous les prix s’entendent + TVA.

- Deuxième plan de correction : plus 150 EUR
- Précision accrue, grade G2.5 : plus 175 EUR
- Précision accrue, grade G1.0 : plus 350 EUR
- Rapport écrit : inclus dans le diagnostic vibratoire
- Déplacement : les 20 premiers km sont inclus, au-delà 0,60 EUR par kilomètre aller-retour
- Travaux de fixation et de soudure par AXILINE : sans soudure plus 150 EUR par rotor, avec soudure plus 400 EUR par rotor. Par les soins du client — inclus dans le prix
- Facture minimale par visite : 500 EUR, temps minimum sur site : 4 heures
- Paiement de 50 % d'avance

| Forfait | Rotor | Diagnostic | Équilibrage | Total par machine |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| S | jusqu'à 15 kW ou 50 kg | 300 EUR | +250 EUR | 550 EUR |
| M | de 15 à 75 kW ou de 50 à 500 kg | 300 EUR | +450 EUR | 750 EUR |
| L | de 75 à 300 kW ou de 0,5 à 2 t | 300 EUR | +700 EUR | 1000 EUR |
| XL | plus de 2 t ou vitesse élevée | 300 EUR | à partir de +1200 EUR | à partir de 1500 EUR |

> Notre page tarifs propose un calculateur : vous choisissez le forfait, le nombre de plans, le grade de qualité et la distance, et le montant s'affiche aussitôt. Ne choisissez pas le grade de qualité « le plus élevé », mais celui qu'il faut pour votre type de machine : pour la plupart des ventilateurs et pompes industriels, G6.3 suffit, et G1.0 revient à payer pour une précision que les paliers de la machine ne restitueront de toute façon pas.

Sources: [ISO 21940-11:2016](https://www.iso.org/standard/54074.html) · [ISO 20816-1:2016](https://www.iso.org/standard/63180.html)

## Que nous envoyer pour une évaluation

Pour répondre de façon précise, et non pas « à partir de 450 euros, on viendra voir », nous avons besoin d'un peu d'information. En général, cinq minutes de votre temps et trois photos suffisent.

- [x] Le type de machine et ce qu'elle fait : ventilateur, pompe, concasseur, broyeur forestier, moteur électrique, broche
- [x] La puissance de l'entraînement en kW et la masse approximative du rotor, ne serait-ce que l'ordre de grandeur
- [x] La vitesse de travail et comment elle est obtenue : directement, par courroie, par variateur de fréquence
- [x] Des photos du rotor et de la roue, des photos des paliers, des photos du point d'accès au plan de correction
- [x] Ce qui se passe et depuis quand : bruit, échauffement des roulements, augmentation après réparation, boulons qui se desserrent
- [x] S'il existe des mesures de vibration et lesquelles, au moins les valeurs en mm/s et les points
- [x] L'adresse du site ou la ville la plus proche : cela conditionne le coût du déplacement
- [x] Si un rapport rédigé est nécessaire, et s'il existe des exigences de grade de qualité imposées par le fabricant de la machine
- [x] Qui sur le site peut réaliser une soudure ou un perçage si la fixation des masses l'exige

> Téléphone et WhatsApp : +351 931 831 229. Email : axilinegeral@gmail.com. Instagram : @axiline.pt. Adresse : Rua das Colectividades 76 R/C ET, 4430-625 Vila Nova de Gaia. Le plus rapide est WhatsApp : envoyez une photo et quelques phrases, un ingénieur vous répondra, pas un commercial.

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## Questions fréquentes

**Ai-je besoin d'un équilibrage, ou d'abord d'un diagnostic ?**

Si la vibration a augmenté juste après un événement clair, par exemple le nettoyage de la roue, le remplacement d'une aube, l'affûtage des couteaux ou le rebobinage du rotor, commencez par l'équilibrage. Si la cause est inconnue, que personne n'a touché à la machine, et que la vibration augmente progressivement, commencez par le diagnostic. Vous n'aurez pas à payer deux fois séparément : la mesure initiale fait partie de la visite, et si le tableau est clair, nous équilibrons lors de la même visite.

**Faut-il déposer le rotor et nous l'amener ?**

Non. Nous venons sur site et équilibrons le rotor dans ses propres paliers, à sa vitesse de travail. C'est tout l'intérêt du travail sur site : vous ne payez ni le démontage, ni le transport, ni le remontage, et le résultat tient compte de la rigidité réelle des paliers et du socle. Si le rotor est déjà déposé et repose à part, l'équilibrage sur site ne vous convient pas ; ce travail se fait sur un banc en atelier.

**Combien de temps prendra le travail, et pour combien de temps faut-il arrêter la machine ?**

Le temps minimum sur site est de 4 heures. L'inspection mécanique en prend de quinze à trente minutes, puis viennent la mesure initiale, un ou deux essais, la pose des masses et la mesure de contrôle. La machine alterne entre marche et arrêt, elle ne reste pas arrêtée quatre heures d'affilée. Nous serons plus précis après avoir vu les photos et connu le type d'équipement.

**Que se passe-t-il si l'équilibrage n'aide pas ?**

Nous le saurons dès la première demi-heure, avant même de poser la première masse. L'équilibrage ne réduit que la composante tournante de la vibration, et si l'essentiel vient d'autre chose, nous le disons immédiatement. Vous obtenez des mesures, un spectre et une conclusion sur la cause réelle, pas des masses inutiles sur le rotor. Nous ne garantissons à personne un chiffre de vibration précis avant la mesure.

**Peut-on acheter l'appareil et équilibrer soi-même ?**

Oui, c'est précisément pour cela que nous fournissons le Balanset-1A. Le kit complet coûte 1975 EUR + TVA, la version OEM sans mallette 1735 EUR + TVA. Le kit comprend deux capteurs de vibration, un capteur laser de phase, un module USB à deux voies et un logiciel Windows avec équilibrage sur un et deux plans, spectre, calcul de tolérance par grades G et archive pour les procès-verbaux. L'appareil convient aussi bien au travail sur site qu'en système de mesure pour un banc d'équilibrage à appuis souples. Nous vous aidons à démarrer.

**Intervenez-vous dans tout le Portugal ?**

Oui. Basés à Vila Nova de Gaia, près de Porto, nous intervenons dans tout le pays. Les 20 premiers km sont inclus dans le prix, au-delà 0,60 EUR par kilomètre aller-retour sont comptés. La facture minimale par visite est de 500 EUR ; pour une seule petite machine loin de Porto, il est donc plus avantageux de la regrouper avec d'autres travaux sur le même site.