# Cómo elegir un subcontratista de equilibrado y diagnóstico de vibraciones: preguntas, señales de alerta, contrato > Le llama un subcontratista y le dice: «vamos, le quitamos la vibración». Tiene equipo, el precio es atractivo, y al cabo de un mes la máquina vibra igual. Se puede distinguir a un ingeniero de una persona con un vibrómetro en una conversación de diez minutos, si sabe qué preguntar. A continuación, nueve preguntas, una tabla para descifrar las respuestas y la lista de lo que usted mismo debe preparar. **En resumen:** Pregunte tres cosas: con qué mide y cuántos canales tiene el equipo, si mide fase y revoluciones, y qué hará si la causa no es el desequilibrio. Un especialista le hablará de un analizador de dos canales con sensor de fase por marca en el eje, de la comparación entre la vibración total y la componente 1x —la parte de la vibración que se repite exactamente una vez por vuelta del eje— y de que no equilibrará si la proporción de la 1x es pequeña. Una persona con un vibrómetro promete el resultado antes de medir y no muestra datos de antes y después. Los límites del método, dichos en voz alta, son más fiables que cualquier garantía de «lo quitamos todo». Source: https://axiline.pt/es/articulos/como-elegir-subcontratista-equilibrado-diagnostico-vibraciones/ Publisher: AXILINE · Vila Nova de Gaia, Portugal · +351 931 831 229 · axilinegeral@gmail.com ## Tres cosas que distinguen a un ingeniero de una persona con un vibrómetro Un vibrómetro muestra una sola cifra. Esa cifra suma todo a la vez: el desequilibrio del rotor, la desalineación, el desgaste de los rodamientos, la fijación floja, la resonancia del bastidor, la vibración de una bomba vecina a través de la cimentación común. Con una sola cifra no se puede decir qué reparar exactamente. Sirve para la tendencia y para decidir «investigar o no investigar», y ahí termina su papel. El equilibrado solo reduce una componente: la de giro, esa misma 1x que cabe exactamente una vez en cada vuelta del eje. Para aislarla y calcular la masa, el equipo necesita la amplitud, la fase y las revoluciones. La fase es el ángulo que indica en qué punto de la vuelta el «lado pesado» pasa frente al sensor; la mide un sensor aparte, mediante una marca reflectante en el eje. En los equipos de equilibrado, la precisión de la medición de fase se especifica en grados, y sin ese valor el cálculo de la corrección es sencillamente imposible. De aquí salen tres comprobaciones que puede hacer ya por teléfono. - El equipo mide fase y revoluciones, no solo mm/s. Si en la conversación no sale el tema de la marca en el eje ni del tacómetro, el subcontratista tiene un vibrómetro, y elegirá las masas por prueba y error. - Tiene dos canales, y registran a la vez. El plano de corrección es la sección del rotor donde se coloca la masa. Dos planos están unidos por una influencia cruzada: una masa en el primer plano cambia también la vibración en el segundo soporte. Un solo canal no está prohibido, pero ve los soportes uno tras otro y exige más arranques. - El subcontratista está dispuesto a decir «esto no es desequilibrio». La disposición a reconocer el límite del método vale más que la promesa de resolver cualquier problema. Lo segundo significa que le van a vender la instalación de masas, ayude o no. Sources: [Manual de operación Balanset-1A](https://vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/) ## Nueve preguntas que se hacen antes de contratar Hágalas en el orden que quiera. Lo que le interesa no son los términos, sino si existe una metodología: un especialista responde con concreción y rapidez, porque hace esto en cada visita. ### ¿Con qué mide y cuántos canales tiene el equipo? Espere: un analizador-equilibrador de vibraciones de dos canales, dos acelerómetros sobre espárrago o imán, un sensor láser de fase por marca reflectante. La respuesta «con equipo profesional» sin nombrar el tipo de equipo no sirve. ### ¿Mide fase y revoluciones? Espere: sí, la fase de la componente de giro respecto a la marca del eje, más la frecuencia de giro en cada arranque. Sin fase, el equipo no sabe en qué ángulo colocar la masa, y el equilibrado se convierte en una lotería. ### ¿Cómo va a determinar que la causa es realmente el desequilibrio? Espere: comparamos la vibración total y la 1x, miramos el espectro y la forma de onda, tomamos tres direcciones en cada soporte, comprobamos el apriete y el asentamiento de las patas (soft foot: un apoyo que no asienta bien sobre el bastidor), comprobamos la resonancia durante el arranque o la parada por inercia. Las metodologías de diagnóstico por vibración están descritas en la ISO 13373; tome la parte aplicable sobre diagnóstico. ### ¿Qué hará si no es desequilibrio? Espere: paramos, le mostramos los datos, le decimos la causa probable y qué comprobar a continuación, y no instalamos masas. Esta respuesta significa que el subcontratista cobra el diagnóstico como un trabajo aparte, y no lo disfraza de equilibrado. ### ¿Qué documento voy a recibir al final? Espere: un informe con las mediciones de antes y después, el esquema de puntos y direcciones, las revoluciones, la vibración total y la 1x, las fases, las masas y las posiciones de los pesos instalados, y el criterio de recepción. La frase «le daremos un dictamen» sin una lista de magnitudes no significa nada. ### ¿Qué condiciones necesita de nuestra parte? Espere una lista: máquina en buen estado, rodete limpio, acceso a los soportes de los rodamientos y a los planos de corrección, permiso para paradas y arranques repetidos, un lugar para la marca reflectante, una persona suya con una llave. Un subcontratista sin exigencias sobre la planta no piensa comprobar nada. ### ¿Quién fija las masas, quién suelda y quién taladra? Espere una división clara. O viene su propio mecánico con equipo de soldadura, o el trabajo lo hace su propio servicio según la masa y la posición indicadas. Los trabajos en caliente casi siempre exigen su permiso de trabajo, y eso se aclara antes de la visita, no delante de la máquina. ### ¿Cómo va a comprobar el resultado? Espere: un arranque de control en el mismo régimen, con los mismos sensores, en los mismos puntos y direcciones, comparado con la medición inicial y con el criterio de recepción. Cambiar el punto o el régimen entre «antes» y «después» invalida la comparación. ### ¿Qué no garantiza? Espere una lista honesta: resonancia, un rodete erosionado o agrietado, un defecto de rodamiento, desalineación, pulsación aerodinámica. La respuesta «lo garantizamos todo» significa que la persona o no entiende la física, o cuenta con que usted no la entienda. Sources: [ISO 13373-3:2015](https://www.iso.org/standard/40840.html) ## Tabla: qué ha oído y qué significa | Respuesta del subcontratista | Qué significa | Su siguiente paso | | --- | --- | --- | | «No hace falta que vayamos a ver, le quitamos la vibración» | Están vendiendo un resultado que no han medido | Pida que le digan la magnitud, el punto y el régimen en los que se verá el resultado | | «El equipo es de un canal, iremos por los soportes uno a uno» | Se puede trabajar así, pero habrá más arranques y paradas, y el equipo no ve a la vez la influencia cruzada entre planos | Aclare el número de paradas y la duración de la ventana, y anótelos en el pedido | | «No hace falta la fase, elijo la masa por la amplitud» | Eso es tantear masas por prueba y error, no calcular una corrección. El plazo y el resultado son impredecibles | O busca otro subcontratista, o el trabajo va sin compromiso de plazo ni garantía de tolerancia | | «Ponemos el sensor en la carcasa, ahí es más cómodo» | La señal llega a través de una unión de más y de las vibraciones de flexión de la chapa. La medición no se puede comparar ni con las normas ni con la ronda anterior | Exija una superficie en el soporte del rodamiento, lo más cerca posible del rodamiento | | «Garantizamos el grado G2.5» | El grado G regula el desequilibrio residual del rotor en g·mm/kg, no la vibración de la máquina | Pregunte de dónde van a sacar la masa del rotor y el radio de corrección, y cómo van a convertir el resto en g·mm/kg | | «Le dejamos en zona A según la ISO» | Es posible, pero depende del grupo de la máquina, el tipo de soportes y el estado de los componentes | Deje por escrito la parte aplicable y la edición de la norma, los puntos, la banda de frecuencias y el régimen de trabajo | | «Aquí tiene un modelo de informe, los datos de antes y después están dentro» | El subcontratista tiene una metodología y está acostumbrado a ella | Compare el modelo con su propia lista de campos obligatorios | | «Equilibramos tal cual está, no hace falta limpiar» | Parte de la capa acumulada se desprenderá durante los arranques, y el resultado se irá con ella | Limpieza del rodete antes de empezar los trabajos, por su cuenta | | «Si resulta ser desalineación, hacemos la alineación de ejes en la misma visita» | El subcontratista tiene método e instrumental para los dos casos | Aclare con qué alinea y qué constará en el informe de alineación | ## Señales de alerta: cuándo es mejor no contratar Ningún punto por sí solo es una condena. Dos o más en una misma conversación significan que va a pagar por instalar masas, no por reducir la vibración. - La promesa de quitar la vibración antes de la primera medición. Mientras no se haya comparado la 1x con la total, no hay nada que prometer. - El informe no tiene fase ni revoluciones. Significa que no se midieron, y sin ellas el cálculo de la corrección es imposible. - La negativa a mostrar los datos en bruto de antes y después. El espectro, la forma de onda y la tabla de arranques, o existen, o no hubo trabajo. - Medición en la carcasa, la protección, la tubería o el bastidor, en lugar del soporte del rodamiento. - Ninguna exigencia sobre el buen estado de la máquina. El equilibrado no sustituye a la reparación ni cura un juego mecánico. - Disposición a equilibrar un rodete sucio, erosionado o agrietado. Un rotor así cambia de masa mientras está en funcionamiento. - La promesa de un grado de precisión sin explicar cómo lo van a calcular. Un grado G sin la masa del rotor ni el radio de corrección se queda en una palabra de catálogo. - «Lo resolvemos en un solo arranque». El mínimo es un arranque inicial, uno o dos de prueba y uno de control. - Un precio por «equilibrado» sin indicar el número de máquinas, el número de planos y el criterio de recepción. Después no habrá con qué ni sobre qué discutir. ## Los límites del método: lo que un subcontratista honesto no promete Una buena señal de cualificación suena mal para la venta y bien para el trabajo. El ingeniero enumera él mismo, antes de firmar, los casos en los que las masas no van a ayudar. Resonancia. Si las revoluciones de trabajo caen en la zona de la frecuencia propia del rotor, los soportes o el bastidor, la amplitud se dispara y la fase se vuelve inestable. Un equilibrado hecho en resonancia da un resultado que dura hasta el siguiente arranque. Primero hay que desafinar el sistema en rigidez, masa o revoluciones. Rotor flexible. El método de rotor rígido funciona mientras el rotor no cambie de forma de manera apreciable a las revoluciones de trabajo. Para rotores que trabajan cerca de la primera frecuencia crítica o por encima de ella, se aplica otro enfoque y una parte distinta de la norma, dedicada a los rotores flexibles. Aquí la promesa de «lo equilibramos en dos planos y basta» es incorrecta. Rodamientos. Una pista picada o una oquedad de fatiga no se reparan con masas. La vida útil calculada del rodamiento se obtiene según la ISO 281 para unas cargas dadas, y el desequilibrio añade a esas cargas una componente dinámica. El equilibrado alarga la vida de un rodamiento sano y no aporta nada a uno ya dañado. Desalineación, aflojamiento de la fijación, asentamiento deficiente de las patas (soft foot), pulsación aerodinámica, vibración electromagnética. Cada una de estas causas se trata con su propio método, y las masas solo las enmascaran. Sobre cómo separar el desequilibrio de la desalineación, más en detalle en el artículo sobre cómo distinguirlos por sus señales y por la fase. Sources: [ISO 21940-12:2016](https://www.iso.org/standard/50429.html) · [ISO 281:2007](https://www.iso.org/standard/38102.html) ## Cualificación: qué significan las categorías de la ISO 18436-2 Preguntar por la formación del especialista es legítimo, pero entender lo que le han respondido es más útil todavía. La ISO 18436-2 divide a los analistas de vibraciones en cuatro categorías. La primera recoge datos siguiendo una ruta ya definida y los compara con los umbrales. La segunda configura la medición, lee el espectro, reconoce defectos típicos y equilibra un rotor rígido en un plano. La tercera lleva investigaciones no rutinarias, trabaja con paradas por inercia y equilibra in situ en dos planos. La cuarta se ocupa de la dinámica de rotores y de los programas de fiabilidad. La categoría la otorga un organismo de certificación independiente tras un examen, no un centro de formación por el mero hecho de haber hecho un curso. Un certificado de asistencia a un curso y un certificado de categoría son documentos distintos, y a menudo se confunden. Explicamos el esquema con más detalle en otro artículo sobre las categorías I–IV de analista de vibraciones. Un certificado, por sí solo, no garantiza que el trabajo en su máquina se haga correctamente, y su ausencia no significa que tenga delante a un aficionado. Fíjese en la metodología. El especialista le habla de la proporción de la 1x, de los puntos de medición, del criterio para un arranque de prueba válido y de en qué condiciones se detendría. Una persona que promete todo y no menciona ni una sola magnitud es más peligrosa que una sin título. > AXILINE no es un organismo de certificación y no expide certificados según la ISO 18436-2. Nuestros ingenieros diseñan y fabrican los equipos Balanset, equilibran con ellos personalmente en las visitas y ofrecen apoyo de consultoría sobre la metodología de medición y cálculo. ## Qué prepara usted, y por qué es parte del resultado Una parte considerable de las visitas fracasa incluso antes de que llegue el equipo técnico. El equilibrado mide la respuesta del sistema «rotor, soportes, base» ante una masa conocida. Si el sistema cambia durante el propio trabajo, los coeficientes de influencia —la relación medida entre «se instaló la masa» y «la vibración cambió»— pierden sentido, y un buen equipo en buenas manos dará un mal resultado. Repase esta lista de comprobación un día antes de la visita. Hay un análisis detallado de cada punto en el artículo sobre cómo preparar el equipo para un equilibrado in situ. - [x] La máquina está técnicamente en buen estado: la fijación está apretada, no hay juegos mecánicos, se ha comprobado el asentamiento de las patas (soft foot), los rodamientos no hacen ruido, no hay grietas en el rodete ni en la bancada. - [x] El rodete o la turbina está limpio de producto acumulado, polvo y depósitos. - [x] Hay acceso a los dos soportes de rodamiento: una superficie limpia y plana para el sensor junto al rodamiento, no en la carcasa. - [x] Hay acceso a los planos de corrección con la máquina parada y sin tensión, y hay dónde fijar la masa. - [x] Hay sitio en el eje o en el semiacoplamiento para la marca reflectante, y un punto donde colocar el soporte magnético con el sensor de fase. - [x] Están permitidas paradas y arranques repetidos en el mismo régimen, y hay una persona designada para realizarlos. - [x] Hay un ejecutor designado para los trabajos mecánicos y de soldadura, y el permiso de trabajo para trabajos en caliente está tramitado, si van a hacer falta. - [x] Se conocen los datos de la máquina: potencia, revoluciones, masa del rotor, tipo de soportes, esquema del rotor, historial de reparaciones y mediciones anteriores. - [x] Está acordado quién detiene el trabajo y por qué señales, si la máquina resulta estar en mal estado. ## Cómo formalizar el trabajo: alcance, criterio de recepción, límites de responsabilidad Una disputa sobre el resultado casi siempre resulta ser una disputa sobre las palabras. La línea «equilibrado de ventilador» en una factura no describe ni el alcance ni el éxito. Describa el trabajo de forma que, tras el arranque de control, los dos miren la misma cifra y la entiendan de la misma manera. - Alcance. Cuántas máquinas, cuáles exactamente, cuántos planos de corrección en cada una, si incluye el diagnóstico previo y si incluye una segunda visita. - Criterio de recepción. No «reducir la vibración», sino algo concreto: la magnitud en mm/s RMS (valor eficaz de la velocidad de vibración), la banda de frecuencias (normalmente 10–1000 Hz), los puntos y direcciones, el régimen de trabajo, el tipo de soportes, la parte aplicable y la edición de la norma. Las zonas A–D de la ISO 20816 solo funcionan junto con estas condiciones. - La 1x residual, por separado. El programa del equipo indica «dentro de tolerancia» cuando la componente de giro está por debajo del valor objetivo fijado. Eso no es una evaluación de la vibración total ni una confirmación del grado G. Si necesita un grado de precisión según la ISO 21940-11, indíquelo por separado y acuerde cómo se va a calcular a partir de la masa del rotor y el radio de corrección. - Qué incluye el precio. La visita, el diagnóstico, el número de arranques, los consumibles, la fijación de las masas, el informe. De paso, decida qué pasa si tras el diagnóstico el equilibrado resulta inútil: ese desenlace también es un resultado, y se cobra como diagnóstico. - Quién hace los trabajos mecánicos y de soldadura. El subcontratista con sus propios medios, o su servicio siguiendo sus indicaciones. Aquí entra también la responsabilidad por la calidad de la soldadura de la masa. - Quién maneja la máquina. Los arranques, las paradas, los enclavamientos y el permiso de acceso normalmente los realiza su propio personal según las normas internas. - Qué no se garantiza. Resonancia, defectos de rodamientos, desalineación, erosión y depósitos, cambios de régimen después de la entrega. Es mejor tener esta lista antes de los trabajos, no en la correspondencia posterior. - La duración del resultado. El equilibrado no conserva la máquina en el tiempo. Si el rodete se vuelve a cubrir de suciedad o se desgasta, la vibración volverá, y eso no es un defecto del subcontratista. Sobre la mecánica de ese retorno hay un artículo aparte. > Una redacción de recepción que funciona: «la vibración total no supera X mm/s RMS en la banda 10–1000 Hz en los soportes de rodamiento 1 y 2, en dirección radial horizontal, a N r/min de trabajo; medición con el mismo equipo y en los mismos puntos que la inicial». Sources: [ISO 20816-1:2016](https://www.iso.org/standard/63180.html) · [ISO 21940-11:2016](https://www.iso.org/standard/54074.html) ## El informe: qué debe contener sin falta El informe es lo único que le queda después de que se vaya el equipo técnico. Es también su argumento dentro de medio año, cuando la vibración suba y haya que entender desde qué nivel ha subido. Revíselo con esta lista en el momento de la recepción, no cuando ya haya un conflicto que resolver. - [x] Máquina, componente, número de serie, fecha, régimen de trabajo y revoluciones en cada arranque. - [x] Esquema de los puntos de medición con las direcciones y el modo de fijación de los sensores. - [x] Mediciones antes del trabajo: vibración total y 1x con fases en cada punto, espectro y forma de onda. - [x] Masas de prueba: masa, radio, posición angular o número de posición fija en cada plano. - [x] Masas de corrección instaladas: cuántas, dónde, con qué método de fijación, si se retiró la masa de prueba o se dejó puesta. - [x] Mediciones después: los mismos puntos, las mismas direcciones, el mismo régimen, junto a las iniciales para comparar. - [x] Criterio de recepción y conclusión: si se cumplió o no, y si no, qué lo impide. - [x] Qué observó el subcontratista de paso: juego mecánico, ruido de rodamiento, estado del rodete, señales de desalineación, recomendaciones. - [x] Firmas y contacto del ejecutor, para poder recurrir a él dentro de un año con el registro archivado. > El Balanset-1A guarda los resultados de los arranques, los espectros y las formas de onda en un archivo, a partir del cual se genera el informe. Los coeficientes de influencia guardados permiten después resolver un reequilibrado con un solo arranque en lugar de tres. Sources: [Manual de operación Balanset-1A](https://vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/) ## Si es más sencillo llamar a quienes fabrican sus propios equipos Los ingenieros de AXILINE diseñan y fabrican los equipos Balanset y equilibran con ellos personalmente en el lugar de explotación. Por eso, la conversación con nosotros no empieza por el precio, sino por dos preguntas: qué proporción tiene la componente de giro en su vibración total, y qué se ha comprobado ya a nivel mecánico. Si con esos datos se ve que el equilibrado no va a ayudar, se lo decimos antes de la visita. Envíenos las mediciones, el espectro o simplemente una descripción de la máquina con las revoluciones y el historial de reparaciones. Recibirá una evaluación de si el método es aplicable, la lista de lo que preparar en la planta y un borrador de informe con el criterio de recepción acordado antes de empezar los trabajos. Si lo que necesita es el equipo más que una visita, existe el kit portátil Balanset-1A, y para integrarlo en sus propias máquinas y bancos hay una variante OEM sin maletín. Sources: [Especificaciones del fabricante Balanset-1A](https://vibromera.eu/product/balanset-1/) ## Preguntas frecuentes **¿Se puede equilibrar una máquina con un vibrómetro sin sensor de fase?** No se puede calcular la corrección. El vibrómetro muestra la amplitud y no sabe en qué momento de la vuelta el lado pesado pasa frente al sensor, así que el ángulo de instalación de la masa queda desconocido. Trabajar tanteando masas por prueba y error es teóricamente posible, pero implica muchos arranques y un resultado impredecible. **¿Es obligatorio que el subcontratista tenga un certificado según la ISO 18436-2?** Normalmente no, salvo que sus normas internas o su aseguradora lo exijan expresamente. La categoría la otorga un organismo de certificación independiente tras un examen, y un curso en un centro de formación solo da un certificado de asistencia. Lo más importante es la metodología: pregunte cómo distingue el subcontratista el desequilibrio de otras causas y qué hará si la causa es otra. **El subcontratista pide limpiar el rodete antes de la visita. ¿Es normal?** Es una señal de que entiende la física del método. La corrección está ligada a la distribución actual de la masa del rotor. La capa acumulada se desprende de forma desigual durante los arranques, y las masas calculadas dejan de corresponder al rotor. La limpieza antes de los trabajos forma parte de la preparación que le corresponde a usted. **¿Qué hacer si tras el diagnóstico resulta que no hay desequilibrio?** Es un desenlace normal de la visita, y conviene preverlo en el contrato como el pago del diagnóstico. Usted recibe un informe con las mediciones, la causa probable indicada y un plan de comprobación. El subcontratista que en esa situación instala masas de todos modos, de paso le estropea la medición base a partir de la cual después se calcula la tendencia. **¿Por qué no se puede poner en el contrato simplemente «reducir la vibración hasta la norma ISO»?** Porque «la norma ISO», sin más precisiones, no existe. Hacen falta la parte aplicable y la edición de la norma, el grupo de la máquina, el tipo de soportes (rígidos o flexibles), los puntos y direcciones de medición, la banda de frecuencias y el régimen de trabajo. Sin estos detalles, la recepción se convierte en una discusión en la que cada parte enseña su propia tabla sacada de internet. **¿Cuántas paradas de la máquina hay que planificar para el equilibrado?** Como mínimo: un arranque inicial, uno de prueba para un plano o dos para dos planos, y después uno de control. Más un posible arranque adicional de ajuste. A esto añada la parada por inercia, el enfriamiento y el tiempo de acceso al rotor. Más detalles en el artículo sobre cuánto tiempo lleva un equilibrado in situ.